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耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

据中研研究院《2020-2025年中国耐磨钢板行业市场深度调研及投资价值咨询报告》

2020耐磨钢板产业企业竞争及未来发展方向

耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

目前,国内耐磨钢板的开发和应用已取得了可喜发展。一些钢铁企业已研制出相当数量的耐磨钢品种,并逐步系列化。但我国尚未形成通用化、系列化的高强度耐磨钢标准,强度体系还很不完善。国内耐磨钢产品与国外先进水平存在着一定的差距,要走的路还很长。今后耐磨钢的发展方向仍是在系列化和经济性两个方面。

2017年耐磨钢板行业企业数量达到639家，2019年达到了872家，同比增长8.6%。2017年耐磨钢板行业市场规模达到812亿元，2019年达到了1013亿元，同比增长9.5%。

图表：2017-2019年中国耐磨钢板企业数量

数据来源：中研普华研究院

(1)系列化一方面通过改进生产工艺、调整成分,进一步提高现有钢种的性能,扩大其应用范围;另一方面开发更高强度级别耐磨钢,建立从低碳到高碳、适用于不同工况条件的低合金耐磨钢系列,最终形成一个较为完整的通用化、系列化的标准体系。但就目前国内耐磨钢板的生产技术及市场现状而言,要加快HB500级别以上高强度耐磨钢板的开发进程,还有待于国内使用材料及零件强度的整体提升。

(2)经济性从资源能源、节约成本、技术等角度出发,发展低合金高强度耐磨钢是必然趋势。只有在保证耐磨钢的力学性能和使用性能的同时,兼顾其经济性,才能被用户批量使用。

一直以来,我国基础零件的耐磨性普遍明显低于国外先进产品的水平。近几年我国耐磨钢领域的技术发展取得了长足进步,武钢、鞍钢、宝钢、舞阳、太钢等中厚板厂均能够稳定供应HB 400强度级别以下的耐磨钢板,部分厂家可生产HB 500以下强度级别的耐磨钢板。目前,HB 400以上强度级别耐磨钢板仍主要依赖进口，我国耐磨钢产品强度级别、性能与国外产品相比还有不小差距，综上我国当前耐磨钢行业发展所属周期阶段处于成长期。

耐磨钢具有广阔的应用前景，随着国内多家耐磨钢板企业中厚板技术装备改造的相继完成,加大了高品质、高附加值高强度耐磨钢产品改进和开发力度,国产钢板实物质量与国外产品差距正在逐渐缩小,但市场竞争将会更加激烈。

耐磨钢板是下游工业应用商的必备材料，尤其对设备主要性能指标和运行稳定性具有重要影响。工业应用商倾向于采购性能突出、稳定可靠、成本低、售后服务好的耐磨钢板，良好的品牌形象、稳定的记录、良好的加工效果、快速的市场响应能力和优质的售后服务均是耐磨钢板生产企业获取客户资源的必要前提。

想要了解更多耐磨钢板详细分析，请关注中研研究院研究出版的《2020-2025年中国耐磨钢板行业市场深度调研及投资价值咨询报告》。

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